boosting
your perfomance

LEAN Maintenance

PDF

  • Cel

    Poznać narzędzia Lean Manufacturing i zrozumieć, w jaki sposób mogą one zwiększyć wydajność zespołów Utrzymania Ruchu.

    Po zakończeniu szkolenia uczestnik będzie potrafił:

    • Zrozumieć podstawowe zasady Lean Manufacturing oraz TPM.
    • Opisać różne narzędzia i metody Lean i TPM. Zrozumieć w jaki sposób mogą być stosowane w procesie UR.
    • Rozwinąć kulturę ciągłego doskonalenia,  jednocześnie zwiększyć motywację i wydajność personelu UR.
  • Grupa docelowa
    • Menedżerowie techniczni.
    • Mistrzowie Utrzymania Ruchu.
    • Inżynierowie Utrzymania Ruchu odpowiedzialni za ciągłe doskonalenie.
    • Menedżerowie produkcji.
  • Program szkolenia

    1. Lean management i Utrzymanie Ruchu - wstęp.

    • Definicja.
    • 7 marnotrawstw w UR  (Muda)
    • Narzędzia Lean.

    2. 5S

    • Zasady.
    • Warsztaty 5S.
    • Przykłady dobrych praktyk 5S w UR.

    3. Rozwijanie kultury ciągłego doskonalenia.

    • Jak zabiegania oraz dbałość o zespół poprawia samopoczucie i wydajność personelu UR.
    • Ciągłe doskonalenie i Kaizen. Zasady. Dobre praktyki.
    • Warsztaty Kaizen: studium przypadku – redukcja czasu prewencji UR.

    4. TPM.

    • Auto-Maintenance.
    • Standardy wizualne – łatwiejsza kontrola sprzętu, maszyn.
    • Warsztaty TPM.
    • OPL (One Point Lesson).

    5. 6 Sigma i UR.

    • Definicja i zasady. Zmienność w UR.
    • 6 Sigma i niezawodność procesu.
    • Proste narzędzie do prowadzenia projektów 6 Sigma  (DMAIC, Określić, Zmierzyć, Analizować, Udoskonalić i Kontrolować).

    6. Przygotowanie i Planowanie Prac.

    • Zasady. Powiązania ze SMED.
    • Kitting (dedykowane miejsce dla przygotowywanych i planowanych prac).
    • Ciągłe doskonalenie zaplanowanych prac.

    7. Codzienne zarządzanie wizualne.

    • Zasady.
    • Typowe wskaźniki procesu UR.
    • Struktura codziennych spotkań. Przykłady.
  • Metoda prowadzenia szkolenia
    • Szkolenia zamknięte organizowane są w siedzibie Klienta lub w ośrodkach szkoleniowych.  Dokumentacja techniczna dostarczona przez organizatora.
    • Na koniec każdego rozdziału odbywają się testy / ćwiczenia praktyczne. Udostępnianie i wymiana doświadczeń na konkretnych przypadkach.
    • Po zakończeniu szkolenia planowana jest walidacja nabytej wiedzy.
  • Wymagania wstępne
    • Profesjonalna wiedza z zakresu usług Utrzymania Ruchu.
  • Trener

    Pascal Flatrès, założyciel Industrial Best Practice (IBP)

    • 26 lat doświadczenia w branży na stanowiskach takich jak :
      • Doradztwo / Organizacja przemysłowa / Lean Management.
      • Zarządzanie projektami / instalacja nowych linii produkcyjnych.
      • Zarządzanie produkcją, Zrządzanie utrzymaniem ruchu
    • Doświadczenie międzynarodowe: Francja, USA, Kanada, Azja oraz Europa wschodnia
    • CV:    pl.linkedin.com/pub/pascal-flatres/61/203/a68/
  • Czas trwania i koszt
    • 2 dni (16 godzin)
    • 1500 PLN NETTO / osoba - zniżki grupowe dla firm.
    • Cena nie obejmuje zakwaterowania i wyżywienia.
  • Uczestnicy
    • Maksymalnie 12 uczestników.
    • Minimalnie 8 uczestników.
  • Zapisz się
    Na chwilę obecną najbliższy termin szkolenia nie jest jeszcze znany. Aby zapisać się na listę oczekujących, kliknij tutaj