boosting
your perfomance

Przygotowanie & Planowanie Prac

PDF

  • Cel

    Zdefiniowanie procesu przygotowania i planowania prac w celu znacznego zwiększenia wydajności (+ 25%) poprzez eliminację marnotrawstwa w warsztatach UR.

    Po zakończeniu szkolenia, uczestnik będzie potrafił:

    • Zrozumieć podstawowe elementy planu pracy & pakietu roboczego.
    • Zrozumieć różne role i obowiązki dla osób przygotowujących i planujących pracę.
    • Zaangażować wszystkich w proces (inżynierowie, dział produkcji, organy nadzoru ...)
    • Tworzyć pętle ciągłego doskonalenia.
    • Używać CMMS do zarządzania backlog i planowania pracy dla UR na zmianach.
    • Zmierzyć efektywność procesu przygotowania i planowania w warsztacie lub fabryce.
  • Grupa docelowa
    • Osoby przygotowujące i planujące prace.
    • Nadzór personelu UR.
    • Kierownik zespołu UR.
    • Inżynierowie Utrzymania Ruchu.
  • Program szkolenia

    1. Wprowadzenie do przygotowania i planowania prac.

    • Cele, zalety i oszczędności. Zwiększenie „Wrench time” dla pracowników UR i wydajności maszyny.
    • Typowe straty w funkcjonowaniu UR. Jak je wyeliminować?
    • Ogólny przegląd procesu przygotowania i planowania. Kto, co i kiedy?

    2. Przygotowanie prac.

    • Zarządzanie backlog.
    • Zdefiniowanie pracy, oszacowanie czsu i kosztów, przygotowanie, monitorowanie - zakończenie pracy komentarzem / uwagami dotyczącymi przebiegu prac.
    • Ćwiczenia. Może być studium przypadku lub realna praca do wykonania.
    • Uczestnik ocenia swoje miejsce pracy odnosząc się do nabytej wiedzy podczas szkolenia.

    3. Planowanie prac.

    • Planowanie roczne, kalendarz postojów maszyn, zarządzanie przestojami.
    • Planowanie tygodniowe oraz dzienne. Planowanie prac dla pracowników na zmianach.
    • Ćwiczenia.
    • Uczestnik ocenia swoje miejsce pracy odnosząc się do nabytej wiedzy podczas szkolenia.

    4. Test dla uczestników szkolenia.

  • Metoda prowadzenia szkolenia
    • Szkolenia zamknięte organizowane są w siedzibie Klienta lub w ośrodkach szkoleniowych.  Dokumentacja techniczna dostarczona przez organizatora.
    • Na koniec każdego rozdziału odbywają się testy / ćwiczenia praktyczne. Udostępnianie i wymiana doświadczeń na konkretnych przypadkach.
    • Po zakończeniu szkolenia planowana jest walidacja nabytej wiedzy.
  • Wymagania wstępne
    • Profesjonalna wiedza z zakresu usług Utrzymania Ruchu.
    • Zalecane: IBP MI01 Podstawowe szkolenie Utrzymania Ruchu.
  • Trener

    Pascal Flatrès, założyciel Industrial Best Practice (IBP)

    • 26 lat doświadczenia w branży na stanowiskach takich jak :
      • Doradztwo / Organizacja przemysłowa / Lean Management.
      • Zarządzanie projektami / instalacja nowych linii produkcyjnych.
      • Zarządzanie produkcją, Zrządzanie utrzymaniem ruchu
    • Doświadczenie międzynarodowe: Francja, USA, Kanada, Azja oraz Europa wschodnia
    • CV:    pl.linkedin.com/pub/pascal-flatres/61/203/a68/
  • Czas trwania i koszt
    • 3 dni ( 24 godziny )
    • 2100 PLN NETTO / osoba - zniżki grupowe dla firm.
    • Cena nie obejmuje zakwaterowania i wyżywienia.
  • Uczestnicy
    • Maksymalnie 12 uczestników.
    • Minimum 6 uczestników.
  • Zapisz się
    Na chwilę obecną najbliższy termin szkolenia nie jest jeszcze znany. Aby zapisać się na listę oczekujących, kliknij tutaj